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湖南BFS三合一的工艺步骤

湖南BFS三合一的工艺步骤

  • 分类:公司动态
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  • 发布时间:2022-03-15
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【概要描述】湖南BFS三合一的工艺步骤:BFS设备配备有A级层流装置,从型坯成型到灌装完成后的封口整个过程均处于无菌气流的保护下。无菌气流的无菌性是保证前提。通过挤出成型机构将热塑性材料连续挤压成为悬垂的塑料管(称为管坯),由无菌空气冲洗的管坯穿过成型模具。塑料热融和挤出的温度为170-230度,压力可达350bar,是经过实证的无菌挤出和去热源工艺。当管坯到达正确长度时,主模合并把管坯底部密封,切刀切断管坯

湖南BFS三合一的工艺步骤

【概要描述】湖南BFS三合一的工艺步骤:BFS设备配备有A级层流装置,从型坯成型到灌装完成后的封口整个过程均处于无菌气流的保护下。无菌气流的无菌性是保证前提。通过挤出成型机构将热塑性材料连续挤压成为悬垂的塑料管(称为管坯),由无菌空气冲洗的管坯穿过成型模具。塑料热融和挤出的温度为170-230度,压力可达350bar,是经过实证的无菌挤出和去热源工艺。当管坯到达正确长度时,主模合并把管坯底部密封,切刀切断管坯

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  湖南BFS三合一的工艺步骤:

  BFS设备配备有A级层流装置,从型坯成型到灌装完成后的封口整个过程均 处于无菌气流的保护下。无菌气流的无菌性是保证前提。

  通过挤出成型机构将热塑性材料连续挤压成为悬垂的塑料管(称为管坯),由无菌空气冲洗的管坯穿过成型模具。塑料热融和挤出的温度为170-230度,压力可达350bar,是经过实证的无菌挤出和去热源工艺。当管坯到达正确长度时,主模合并把管坯底部密封,切刀切断管坯,管坯顶部被开口保持夹定位,模具被快速转移到吹瓶/灌装工位, 降低吹瓶/灌装套管,使其进入管坯,直至与模具形成密封,使其成型。

  药液立即被灌装在容器里,并排出无菌空气。药液流经的管路在灌装之前进行在位清洗(CIP)和在位灭菌(SIP), 确保安全性。采用时间-压力计量系统灌装,精度高,便于调节和更改装量。

  封口时,塑模顶部与开口保持夹之间的塑料仍处于半熔化状态,密封模具合闭,形成容器的顶部,并使瓶子密封。

  密封后,塑模打开。瓶子被送出机器,进行冷却、冲裁、出料,接着开始下一个循环。

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